表面喷涂

金属五金件表面喷涂的非金属防护装饰层，五金喷涂目前主要是塑料和油漆。塑料和油漆的颜色可以说无所不有，这是通常金属装饰层所不及的。但塑料和油漆层的主要缺点是抗氧化和紫外线的能力差，随着时间的推移会渐渐老化、变脆，失往原先那种明亮的光彩，开始发暗并产生龟裂、脱落，另外，它们与金属的结合强度也不如金属镀层高，轻易磨往，因此，不适应作为活动零件的防护装饰涂层。为了进步油漆在金属表面的性能，五金件的漆层多用氨基烘漆（烤漆）。对于一些有特殊性能的要求，如防油、尽缘、有荧光等，也可以喷涂这些专用油漆。对于喷涂塑料和油漆防护装饰层的五金件，多用于中档以下的家具。　　将需要作为镀层的原料制成导电的水溶液，然后将五金件置于装有上述溶液的电镀槽中（不需镀的部分可用尽缘漆封住），在#l-／JⅡ电场的作用下，五金件的表面沉积了一层溶液中所含材料的薄膜，这一过程称电镀。五金件表面沉积的薄膜称为电镀层。电镀层的材料可以是金属或非金属。 　　

实践表明，五金件表面形成的电镀层不但美观、光滑，而且与镀层下面的基体金属的结合强度也较高，镀层不易脱落。另外，这层装饰层还具有耐腐蚀、抗氧化和寿命长的特点。其价格比未镀的五金件高出几倍到几十倍（与镀层材料的价格以及电镀工艺的难度有关）。　　表面氧化处理

钢制和铝制五金件的表面在空气中十分轻易氧化。前者会天生一层结构疏松的铁锈，这层铁锈不但丢脸，而且空气还会透过这层铁锈继续与下面的基体钢材发生载化，直至整个钢板全部变成铁锈为止。铝材表面则会天生一层略呈灰白色的氧化膜。固然铝材表面的氧化膜比较致密，可基本阻止下面的铝基体进一步载化，但其原来银白色的光泽却遭到较严重的破坏。为了防止上面两种现象的发生，除了镀防护装饰层外，也可以在新制成的五金件表面人为地制造一层人工氧化膜。钢制五金件表面的氧化膜，一般是在碱液中制取的。经氧化处理之后，其表面会天生一层蓝玄色的致密的Fe20氧化膜（up人们通常所说的烤蓝），铝制五金件的表面则天生一层质地均匀的A120，氧化膜。 　　

钢制和铝制五金件表面人工天生的氧化膜，不但美观、平整、致密，而且与基体的结合强度要高得多，很难磨往。这层氧化膜还可阻止其下面的金属进一步与空气或其他有害气体发生作用而腐蚀。由于钢制和铝制五金件表面的这种氧化膜，已失往其原有的金属性质变为非金属了，故也称它们为非金属防护装饰层。

将作为镀层材料的原料制成溶液，然后将待镀的五金件浸进上述溶液中，利用合适的还原剂使溶液中原料沉积在五金件表面形成镀层。这种利用化学反应的方法使五金件获得镀层的方法称化学镀。与电镀相比，化学镀不需要电源和电镀设备，也可以镀金属和非金属两种镀层，本钱比电镀低，但化学镀法在五金件表面形成的镀层，无论其耐腐蚀性、抗氧化性、耐久性以及与基体材料的结合强度均比电镀的差。

另外，化学镀层的厚度一般也比电镀的薄一些，五金喷涂镀层的硬度也比电镀的低。这种化学镀层单凭肉眼，是很难区分与电镀层有何区别，只有专业职员借助专用设备方可检验。不过在现场简单的检验方法为：用砂纸磨这两种镀层的表面，由于化学镀层的硬度低，故其磨痕也比电镀层的宽而且深。

刷镀是一种特殊电镀。与普通电镀不同的是，刷镀不需要电镀槽，而是一边向待镀表面供给电镀液，一边用带电的镀刷（也称镀笔）在零件表面擦磨而获得电镀层的。由于不需要电镀槽，故又称无槽电镀。刷镀是一种特别经济、方便的简易电镀法，所需要电源及设备也很简单，可在任何简陋的环境中一个人就可施工，这便为个体经营者提供了方便。刷镀不但可以镀各种外形的五金件，而且镀速也远高于电镀和化学镀，同时还可修复（补）已损坏的五金表面的镀层，镀层厚度最小为1¨m，最厚可达2ram～3ram，就目前的技术来看，刷镀同样使五金件镀上电镀和化学镀所能镀的各种金属和非金属层。 　　

值得留意的是，刷镀层除外观上像电镀外，其他性能（如耐磨性、耐蚀性、抗氧化性、耐久性以及与基体金属的结合强度）不但赶不上电镀层，也赶不上化学镀层。另外，刷镀层与电镀层只能用专用设备方可鉴别。通常用放大镜看，刷镀层的表面不如电镀层光滑、有光泽，镀层厚度也不如电镀的均匀。